¿Qué equipo se necesita en la producción de alimentos para mascotas?

Bocadillos para mascotas

A muchas personas les gusta añadir aperitivos a sus mascotas. Según las estadísticas, en 2019, el volumen de ventas de bocadillos para mascotas de la plataforma de la marca Tmall alcanzó más de 77 millones de yuanes, mostrando el enorme potencial de los aperitivos para mascotas en el mercado. La producción de aperitivos para mascotas es inseparable del papel de la maquinaria y el equipo de alimentos para mascotas.

Los aperitivos para mascotas utilizan una variedad de materias primas. Desde la perspectiva de la palatabilidad, la mayoría de los aperitivos utilizan pescado y aves de corral como materias primas para aperitivos. La mayoría de las materias primas para masticar perros son pieles y plantas animales. Sin embargo, la mayoría de los productos que eliminan el mal aliento son de galletas, principalmente frutas y verduras. Esto demuestra que la etapa de procesamiento de materias primas de los refrigerios para mascotas debe procesarse con la maquinaria y el equipo alimentario correspondientes de acuerdo con diferentes materias primas.

Tomando como ejemplo la piel animal, el proceso de deshairing y corte de pieles animales debe completarse antes de la producción. Como material flexible, las pieles de los animales deben ser revisadas y reemplazadas regularmente.

2. Los refrigerios para mascotas con carne como materia prima clave suelen ser horneados, liofilizados, al vapor y otros métodos diferentes después de la producción y el procesamiento. La maquinaria y el equipo del horno tienen un cierto efecto de ajuste en la temperatura y el tiempo. De acuerdo con el control de estas condiciones, se pueden producir bocadillos para mascotas de diferente dureza, y se puede ajustar la palatabilidad de los aperitivos. La tecnología de secado por congelación al vacío es la mejor tecnología para preservar la nutrición de los ingredientes originales en equipos de secado. Los bocadillos para mascotas producidos de acuerdo con este método son más nutritivos. Además, la cocción y el secado congelado eliminarán la humedad de las materias primas de los alimentos, por lo que en el proceso de envasado posterior, las máquinas envasadoras al vacío y las máquinas de envasado por atmósfera modificadas se pueden utilizar para el envasado. El uso de ollas de cocción para producir ingredientes procesados suele ser el método de producción de comida rápida enlatada, y los productos enlatados producidos deben esterilizarse a altas temperaturas para garantizar la higiene y la seguridad de los alimentos.

En tercer lugar, gomas de mascar, bocadillos para mascotas para molienda de dientes, lo más importante es mezclar caspa animal, caspa de plantas, etc. en productos como la gelatina. Ahora los modelos de amasado en el mercado son más completos, incluyendo el tipo de vacío, tipo de extrusión de tornillo, amasadora tipo goma y así sucesivamente. En el proceso de producción, la máquina de mordida necesita pasar por cuatro etapas de temperatura diferentes: calentamiento y ablandamiento, gelificamiento de temperatura constante, esterilización a alta temperatura y estabilidad de refrigeración. En esta etapa, los fabricantes de maquinaria y equipos alimentarios pueden equiparse con diferentes amasadores según las necesidades del usuario: calefacción eléctrica, calefacción por vapor, calefacción de aceite caliente circulante, etc.

4. La clave para eliminar las galletas de mal aliento es utilizar la fricción entre las galletas y los dientes para eliminar las manchas dentales en la boca de la mascota, y luego completar el propósito de limpiar los dientes y eliminar el mal aliento. La actual línea de producción automática de galletas en el mercado puede completar las operaciones totalmente automatizadas desde la alimentación, el moldeo, la cocción hasta la inyección y refrigeración de aceite, y la máquina de formación de galletas equipada adopta la conversión de frecuencia y el control de las articulaciones, lo que es propicio para el funcionamiento de cambiar la forma de la galleta. En la etapa de horneado, el uso de tecnología de horneado a baja temperatura puede completar simultáneamente los efectos de esterilización y curado, y evitar el fenómeno abrasador de la galleta acabada debido a múltiples operaciones de alta temperatura.

Alimento básico para mascotas

En los últimos años, la línea de producción completa de piensos para mascotas nacionales ha progresado mucho. Desde líneas de producción pequeñas hasta grandes, hay muchos modelos para elegir, y la tecnología de procesamiento se mejora en gran medida.

1. La línea de producción simple incluye: trituración, mezcla, hinchazón, secado, pulverización y proceso de envasado, 2-5 operadores pueden completar los requisitos de producción de toda la fábrica. La configuración simple de la línea de producción puede satisfacer la demanda de producción por debajo de 1t/h.

200kg/h se produce y procesa por método seco, y se recomienda la producción y procesamiento húmedos para más de 200kg/h. Con la misma fórmula de producción y modelo de extrusora, la producción húmeda es 1,5-2 veces mayor que la producción en seco.

2. La tecnología de procesamiento de la línea de producción automática incluye alimentación, limpieza, distribución de materias primas, almacenamiento, pesaje automático, trituración, mezcla, hinchazón, secado, pulverización, refrigeración y operación de la línea de montaje de envases para satisfacer los requisitos de producción de 1t/h, lo cual es indispensable. 5-10 trabajadores operativos completan los requisitos de producción. Las líneas de producción a gran escala se construyen principalmente in situ de acuerdo con las necesidades de producción de maquinaria y equipo. Uno puede reducir el uso de la zona terrestre, y el otro es salvar parte del equipo de transporte.

3. En esta etapa, la tecnología de producción nacional de extrusora se divide en extrusora de un solo tornillo y extrusora de doble tornillo. En comparación con la extrusora de doble tornillo, extrusora de un solo tornillo tiene una ventaja muy grande en la inversión, pero el modelo de máquina y equipo de extrusora de un solo tornillo Hay problemas, pero en la producción de productos con bajo contenido de proteínas y grasas y alto contenido de grasa y proteínas en la alimentación de mascotas, o cambiar la fórmula del producto (generalmente definido como alimento para mascotas de alta calidad) un solo tornillo.

Hay muchos extrusoras de un solo tornillo de pequeño volumen sin tecnología básica, competencia cruel y problemas de costos. Pueden satisfacer las necesidades de los usuarios, y necesitan cooperar con la producción húmeda para satisfacer las necesidades de producción del producto final. Superficie de trabajo de un solo tornillo de pequeño volumen También es áspero, la maquinaria y el equipo no están clasificados en la fábrica, el producto es bueno

Durante el funcionamiento de la extrusora de doble tornillo, debido a la fuente de doble tornillo, el suministro es más suave y estable. La parte de suministro no forma un flujo de masa, y los productos producidos y procesados también son particularmente estables. Debido a las características de la maquinaria y el equipo, la producción y procesamiento de alimentos para mascotas con alto contenido de aceite y proteínas es la mejor opción, y la limpieza de la máquina después de que se detiene la extrusora de doble tornillo es particularmente conveniente. El tornillo tiene una función de autolimpieza, que es más tiempo y mano de obra intensiva que la limpieza de un solo tornillo.

4. El proceso de secado también es un paso clave en el proceso de producción. El consumo de energía depende del costo del producto. El horno de secado de alta calidad tiene una tasa de utilización de calor particularmente alta. Los modelos de pequeño volumen utilizan principalmente hornos de secado eléctrico tipo correa de varias capas. En comparación con la caja de secado de piensos a gran escala, el consumo de energía es mucho mayor, pero el costo de inversión es mucho menor. El horno de alta calidad tiene bajo consumo de energía, bajo consumo y sin fugas. Al seleccionar maquinaria y equipo, el horno debe observarse cuidadosamente. Pequeños detalles pueden saber si la tecnología de procesamiento del fabricante puede ser meticulosa, lo que afectará directamente el uso de maquinaria y equipos en el proceso de producción.

5. Pulverización: siempre y cuando cumpla con los requisitos de producción y mezcla.